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       隨著社會的發(fā)展煤泥越來越受到關(guān)注，對于煤泥烘干機的要求也越來越高。但是老式的煤泥烘干機在使用過程中卻存在煤耗高、熱效率低、電耗高、出機水分波動大和產(chǎn)量低的缺點，嚴(yán)重影響了煤泥的產(chǎn)量，所以對煤泥烘干機的改造勢在必行。今天，河南豫暉的技術(shù)人員就來向大家介紹一下煤泥烘干機的改造方案。
      我們要改造某種設(shè)備時必須先了解改造的原因，對于煤泥烘干機的改造也不例外。而影響煤泥烘干機效率的原因大致上有以下三種：
      首先，煤泥烘干機筒體內(nèi)多采用L型揚料板，這種揚料板的形式過于單一，結(jié)構(gòu)也較短小，筒體內(nèi)的物料存在風(fēng)動，從而無法形成料幕，損耗的熱量大，烘干效果卻達(dá)不到要求。
      其次，煤泥烘干機在放料時是溜子式，如果出現(xiàn)卡料的情況就需要人工操作，造成了進(jìn)料不規(guī)律，忽大忽小。在量小時易空燒，量大時易跑水分，致使烘干物料出機水分波動大的情況。
      較后，很多烘干機廠家采用人工手燒爐為熱風(fēng)爐，這種熱風(fēng)爐燃燒不完全，易結(jié)焦，加之煤泥烘干機的爐頭不嚴(yán)，會發(fā)生外串火現(xiàn)象引起筒體變形，從而嚴(yán)重影響了成品煤泥的質(zhì)量和產(chǎn)量。
      相信大家已經(jīng)對影響煤泥烘干機效率的原因有所了解，下面我們在想大家介紹一下改造煤泥烘干機的方法。改造煤泥烘干機的方法主要有以下5中，分別是：
      1.完善噴煤系統(tǒng)，減小原煤破碎后的大小。我們要將原煤破碎到1mm以下后送入儲煤倉，供熱風(fēng)爐使用。在儲煤倉下增加圓盤給料機，根據(jù)煤泥烘干機烘干物料的水分來調(diào)節(jié)給煤量，定量向燃燒室噴煤。
      2.增加圓盤給料機，以穩(wěn)定喂料速度。圓盤給料機要 安裝在濕渣倉下面，使之連續(xù)均勻喂料，取消以往的溜管下料方式。
      3.加強爐內(nèi)通風(fēng)及爐外密封。我們要在筒體尾部的出料溜子上增設(shè)翻板，以減少冷風(fēng)短路、漏風(fēng)及熱損失現(xiàn)象，將煤泥烘干機頭部的接觸式密封改為迷宮式密封，消除外串火現(xiàn)象對筒體的損壞，以提高熱效率。
      4.更換筒體內(nèi)部揚料板，并合理布置。把老式的L型揚料板改為組合式揚料板，在設(shè)置時要注意填補空洞。
      5.穩(wěn)定爐內(nèi)溫度。我們可以把原來的手燒式熱風(fēng)爐改為噴煤燃燒式熱風(fēng)爐，并加長加高爐體，以擴(kuò)大熱風(fēng)爐的容積，確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定供給，從而提高煤泥烘干機的產(chǎn)量。

文章來自：豫暉烘干機設(shè)備網(wǎng)www.usanasz.cn