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        在轉筒烘干機的安裝現場烘干機的安裝分為前期準備，底座安裝，托輪安裝，筒體安裝，輪帶安裝，傳動裝置安裝，電機、減速機、潤滑站安裝，其他配件的安裝。
　　一、前期準備
        前期準備又可分為轉筒烘干機設備的準備及場地的準備。設備的準備是轉筒烘干機筒體等設備的準備，這需要對其進行逐個檢查看是否參數上或者某些地方出現質量問題，并請相關負責人簽字確認。場地的準備包括現場的清理工作以及場地數據，具體安裝位置的標定，針對不同的安裝裝置做好精確的測量做好標記，并按照相關的規范進行驗收。
　　二、底座安裝
        底座是整個安裝的基礎，在整個轉筒烘干機安裝過程中極為重要，其底座的偏差應小于±0.5毫米，底座傾斜度為5‰，且兩個底座的對角線長度偏差小于±1.5毫米。
　　三、托輪安裝
　　首先對擋輪組進行定位，在此基礎上再定位托輪。安裝時兩托輪的縱向中心線的偏差，中心線與底座的不重合度的偏差，兩托輪組傾斜度的偏差應滿足的數值范圍分別為為≤0.5毫米、≤0.5毫米、＜1.5毫米、≤1毫米，其他參數請參閱安裝標準規定。安裝好后，應能達到人工盤車，轉動靈活，無卡緊、干涉現象。
　　四、筒體安裝
        轉筒烘干機筒體的安裝包括筒體調整、借助一定的外在工具、輪帶、筒體的找正定位、筒體的同軸度，在以上都安裝好之后進行筒體的焊接。整個安裝的過程要在安裝技術在場指導監督的情況下進行。
　　五、輪帶安裝
        根據轉筒烘干機筒體的尺寸數據，通過測量在焊接過定位板之后鍥入輪帶墊鐵。按同樣的方法安裝另一個輪帶。安裝完成后同樣需要多人會檢，確認簽字。
　　六、傳動裝置安裝
        先檢查齒輪的尺寸，確定其是按照規格進行生產的。在進行大齒輪的安裝，其中要注意大齒圈內彈簧的定位片，輪帶與齒圈的中心線偏差。再進行小齒輪的安裝，精確測量大小齒輪的齒頂間隙。
　　七、電機、減速機、潤滑站安裝
        通過百分表對電機、減速機聯軸器的徑向跳動和斷面跳動的測量，其標準應控制在徑向跳動偏差和斷面跳動偏差均≤0.1毫米。
　　八、其他配件安裝
　　以上七個步驟安裝之后再進行轉筒烘干機配件的安裝，如烘干機的機頭，機尾密封齒輪罩，并且檢查安裝的間隙，轉動的靈活度，是否卡緊，有無干涉現象。較后對應加油的地方進行加油。
　　整體安裝之后在正式運轉之前應進行整體的運行測試，對轉筒烘干機各個參數進行再次測定，確保其正確無誤。
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