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        隨季節變換，粘土物理和化學性質同樣發生變化。粘土主要用來工業生產，如應用在水泥、混凝土生產等行業，所使用粘土水分高達25%。高水分的粘土不易進行細粉碎處理，這個道理大家都懂。為了使粘土好處理，達到所需要的效果，水分高于12%的粘土也需要烘干處理，所以在粉碎以前必須使用一種粘土烘干機以使水份減少到12%以下，但是又不能將粘土烘干到水份低于8％，不適宜的的原因有二：1.當粉碎水份含量少的粘土時，有大量灰塵形成，從而惡化了工人的勞動條件，并由于灰塵的飛揚，使得粘土的損失量倍增；2.粘土在粉碎操作以后緊接著還要加水潤濕。因此，應當將粘土烘干到能保障粉碎至必須顆粒組成的水份時為止。
        烘干到水份低于6％的粘土，名為“過干的粘土”。這種粘土不好配料，也難以潤濕。烘干的工藝應當保障水份均勻，在每一塊粘土中不得有很大的波動，當粉碎烘干不均勻的粘土時，就形成大小不同的顆粒，很難使粘土在泥料中得到均勻的分布。
        根據粘土和在熱體運動的特征，我們可采用順流操作和對流操作兩種烘干方案。而順流操作比對流烘干操作有一定的優點：1.減少了在對流烘干操作中經常發生的粘土過干的可能性；2.粘土的細顆粒部分比粗顆粒運動得快，它們可以迅速的烘干出來。
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