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         來自山西某水泥廠為了響應國家節能環保號召，使用本廠排放的電石渣在該廠的日產1000噸水泥生產線上，由于電石渣含水分在37%左右影響使用，故該廠在原來的基礎上增設了電石渣烘干工藝系統。電石渣具有初水分高、塑性大，且物料粒度過細等特點，采用一次烘干方式的傳統的回轉式烘干機達不到理想的烘干效果。河南豫暉烘干專家經過長期的調研、考察和實驗，現總結出一套完整的烘干工藝方案—利用回轉式烘干機和立式球磨機兩步烘干工藝。
        具體烘干工藝方案為：將初含水分為30%的電石渣通過鏟車送入型號為3×25m的順流回轉式烘干機中，該烘干機中的熱煙氣是由單設的熱風爐所提供，進入烘干機的煙氣溫度約為900℃，該烘干機的生產能力在每小時21噸，所配備的電機功率為130KW，在該烘干機中將電石渣烘干至水分為20%左右的半干料，隨后再將其送入立式球磨機內烘干粉磨，直至成品水分降至2%左右即可。立式球磨機根據需要有增設了烘干功能，其烘干介質是利用窯尾的預熱煙氣，進入立式球磨機的煙氣溫度為280℃，生產能力為每小時75噸，配套的電機功率為500KW。
        以上就是河南豫暉烘干機廠家根據電石渣的特性所設計的電石渣烘干生產線，如果你有什么疑問，或是想了解較新烘干機價格，歡迎咨詢在線客服人員