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        通常我們所指的烘干作業(yè)是指利用熱能將物料中的水分汽化并排出的過程。在水泥生產(chǎn)中，由于所用的原料、燃料、混合材料等所含的水分大多比生產(chǎn)工藝要求的水分要高。當(dāng)采用干法粉磨時(shí)，物料水分過高會(huì)降低球磨機(jī)的粉磨效率，甚至影響磨機(jī)生產(chǎn)，同時(shí)不利于粉狀物料的輸送、儲(chǔ)存和均化，故需要烘干設(shè)備進(jìn)行烘干作業(yè)。濕法生產(chǎn)中煤和混合材料也需烘干，這樣才能保障粉磨作業(yè)的正常進(jìn)行。在原料的準(zhǔn)備過程中，烘干作業(yè)的主要對(duì)象是原料和燃料。
        那么對(duì)于這些被烘干物料的水分要求是很多水泥生產(chǎn)老板都必須考慮的事情，河南豫暉烘干機(jī)廠家將水泥生產(chǎn)中被烘干物料的水分要求總結(jié)如下，希望對(duì)水泥烘干作業(yè)的用戶有所幫助。
        首先我們先來說說石灰石的水分要求。石灰石一般含水量較低，通常小于1%，一般不考慮烘干。但當(dāng)石灰石中夾雜較多的黏土雜質(zhì)時(shí)往往含水超過1%，甚至更高。由于石灰石在原料配比中比例較大，因而會(huì)直接造成配合料的平均水分超過人磨物料要求，此種情況下宜考慮烘干。石灰石的人磨水分應(yīng)控制在0.5%～1.0%內(nèi)。
        然后是黏土的水分要求。黏土質(zhì)原料一般含水15%左右。生產(chǎn)中要求黏土的水分含量越低越好，但黏土烘得過干，勢(shì)必要提高烘干介質(zhì)的溫度或延長(zhǎng)烘干時(shí)間，這樣就會(huì)造成烘干效率的降低，同時(shí)黏土礦物在高溫下失去結(jié)晶水發(fā)生分解反應(yīng)，影響物料的活性，也易造成更大的揚(yáng)塵污染。因此，黏土烘干后其水分含量控制在1.5%以下。 
        再者就是鐵粉的水分要求。鐵粉在生產(chǎn)中用量較少，一般控制水分在5.0%以下。   
        較后就是煤的水分要求。煤遇高溫易燃燒或失去揮發(fā)水分，生產(chǎn)中控制水分在3.0%以下。
         以上就是河南豫暉烘干機(jī)廠家為你總結(jié)的關(guān)于水泥生產(chǎn)中被烘干物料的水分要求。更多關(guān)于水泥生產(chǎn)中烘干作業(yè)的資訊請(qǐng)繼續(xù)鎖定本站，河南豫暉烘干機(jī)廠家每天為你更新較新的烘干機(jī)設(shè)備資訊。

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